ATEX ve Ex-Proof Sınıflandırmalarının Karşılaştırılması

May 17, 2023

Mesaj bırakın

ATEX ve Ex-Proof Sınıflandırmalarının Karşılaştırılması

 

Üreticiler, ATEX ve ex-proof standartlarını kullanarak potansiyel olarak patlayıcı ortamlar için ekipman seçebilir ve kurabilir. Ex-Proof Kuzey Amerika ve Kanada'da, ATEX ise Avrupa'da kullanılmaktadır.

Mevcut olacak herhangi bir malzemenin kalitesinin yanı sıra proses ortamının da belirlenmesi gerekir. Bu, herhangi bir gaz ve toz atmosferinin tutuşma tehlikesini sınıflandırmak ve uygun önlemleri almak için yapılır.


ATEX

Bölgeler, ATEX direktifinde patlayıcı olabilecek gaz ve toz ortamlarını sınıflandırmak için kullanılmaktadır. Sınıflandırmalar, sürekli mevcut olan tutuşabilir durumdan (Bölgeler 0 ve 20) olası olmayan bir olay olan tutuşabilir duruma (Bölgeler 2 ve 22) kadar değişir.

Toz ve toz, Bölge 20, 21 ve 22'de bulunur. Gaz, buhar ve sis, Bölge 0 ve 1'de bulunur.


Ex-Proof

Patlayıcı gaz ve toz ortamlarını ayırt etmek için Ex-proof sınıfları (1 ve 2) kullanır. Daha sonra gaz (A, B, C, D) ve toz (E, F, G) türleri bölümlere ayrılarak sınıflandırılır. Öğütme ve öğütme uygulamaları için en popüler alt bölüm, gıda, tahıl ve genel tozları içerdiğinden G'dir.

Tutuşabilir bir konsantrasyonun mevcut olma olasılığını belirlemek için sınıflar bölümlere (1 veya 2; aşağıya bakın) ayrılır.

Sınıf 1 (A, B, C, D) gazlar, buharlar ve buğular; Sınıf 2 (E, F ve G) tozlar ve tozlar.

1. Bölüm: Tutuşabilir Koşullar yılda 10-1000 saat mevcut; 2. Bölüm: Tutuşabilir Koşullar yılda 10-100 saat mevcut.

Kıvılcım Kaynakları

Yanıcı gaz veya toz bulunan bir ortamda patlama olabilmesi için tutuşturucu bir kaynağın olması gerekir. Uygun ateşleme kaynakları şunlardan oluşur:


Yüksek yüzey sıcaklığı (örneğin frezeleme ve taşlamadan kaynaklanır) > Elektrik kıvılcımları > Mekanik olarak üretilen darbe kıvılcımları > Mekanik olarak üretilen sürtünme kıvılcımları > elektrik akımı deşarjı


IP ve NEMA Derecelendirmeleri
Elektrik mahfazaları ayrıca, ATEX ve ex-proof durumlarında kullanımlarını güvenli hale getiren bir seviyede sertifikalandırılmalıdır. Endüstriyel uygulamalarda kullanılan muhafazalar, Ulusal Elektrik Üreticileri Derneği (NEMA) ve Giriş Koruması (IP) kategorilerindedir.

NEMA derecelendirmeleri (Kuzey Amerika'da kullanılır) bu faktörleri korozyon ve inşaat detayları gibi diğer parametrelerle birlikte dikkate alırken, bir IP derecesi (Avrupa'da kullanılır) yalnızca katı yabancı cisimlerin girişine ve su sızmasına karşı korumayı değerlendirir. Sonuç olarak, iki derecelendirmeyi doğru bir şekilde karşılaştırmak imkansızdır. Aşağıda, frezeleme ve taşlama uygulamaları için en popüler IP ve NEMA derecelendirmelerinin bir listesi bulunmaktadır.

>NEMA 7: Risk oluşturmadan dahili bir patlamayı kontrol altına alacak şekilde tasarlanmıştır. > NEMA 3S / IP54: Her yönden püskürtülen toza ve suya karşı koruma derecesi. > NEMA 4X / IP66: Toz sızmasına ve güçlü su jetlerine karşı tam koruma. Sınıf 1 Bölüm 1 / Bölge 0 / Bölge 1'de kullanılmak üzere tasarlanmıştır. > NEMA 9: Tozun girmesini ve potansiyel ısı üreten ekipmanın muhafaza yüzeylerini çevreleyen tozun yanmasına neden olabilecek bir dereceye kadar ısıtmasını önler.


Sistemi Sil
Patlama olasılığını ortadan kaldırmak için muhafazaya basınçlı hava veya inert gaz verilir. Mahfaza, çevredeki atmosferden hava veya gaz girişini engellerken mahfazaya tasfiye havası veya gaz akışına izin veren pozitif basınç altındadır.

Tercih edilen tasfiye gazı genellikle nitrojendir, ancak alternatif olasılıklar arasında karbon dioksit (tamamen atıl değildir), argon ve helyum bulunur.
 

Soruşturma göndermek