UV ışıkları nasıl seçilir?

Yüksek yoğunluklu elektronikUltraviyole (UV) ışıkMürekkepleri, kaplamaları, yapıştırıcıları ve diğer foto-reaktif malzemeleri hemen yerinde sabit katılara polimerize etmek için UV kürleme olarak bilinen çözücüsiz, yüksek hızlı fotokimyasal işlemde kullanılır. Buna karşılık, "kurutma" kimyayı emerek, oksitleyerek veya buharlaştırarak sağlamlaştırır. UV kürleme kullanıldığında, uygulandıkları substrata sıkıca yapışan iyileştirilmiş malzemeler, yapışkan, yapışkan veya pullama olmadan yeterli bir tedavi derinliğine sahiptir.

Nokta kürleme, taşkın kürsü, elle taşınan kürleme ve konveyör kürleme UV kürleme tipleri arasındadır. UV kürleme sistemlerinde UV ışık kaynakları olarak bir dizi lamba kullanılır; sadece UVA enerjisi ve geniş spektrum UV ışığı sağlayan cıvaya dayalı ark lambaları üreten ışık yayan diyotlar (LED'ler) dahil. UVC LED'leri kullanılabilse de, verimlilikleri ve güç çıkışları önemli ölçüde daha düşüktür.

Işık yayan diyot (LED) olarak bilinen bir yarı iletken cihazı, elektrik geçtiğinde ışık serbest bırakır. LED teknolojisi, UV spektrumuna ayarlandığında etkili bir şekilde kürleme için kullanılabilir. Burada LED UV kürlenmesi hakkında daha fazla bilgi edinin.

İlk UV kürleme aparatı, cıva ark (HG tipi) lambalar, baskı ve diğer endüstriyel üretim süreci çözümleri olarak yaygın olarak kullanılır. Etkinliklerine rağmen dezavantajları var. En önemlisi, çok fazla enerji kullanırlar ve çok fazla ısı üretirler. Havanın saflığını korumak için, ozon oluşturdukları için egzoz sistemleri gereklidir. Merkür-ark ampulleri uzun vadeli bir çevresel etkiye sahiptir ve bir maliyetle ve düzenleyici izleme altında bertaraf edilmesi gerekir. Merkür-ark UV lambasının veya ampulün ortalama ömrü 1.500 saattir.

LED tabanlı UV kürleme, geleneksel UV kürlenmesinin tüm avantajlarını sunarken, ısı seti kurutma ile ilgili sorunların çoğunu ele alır. Bunlar arasında minimum ısı emisyonu, hızlı ve tutarlı kurutma ve kürleme, hemen açık/kapama ve düşük güç kullanımı bulunur. Ayrıca, LED UV'nin küçük form faktörü, makineye entegrasyon veya çok az alanlı süreçler için mükemmel hale getirir. Ortalama olarak, LED'ler yaklaşık 20, 000 saatine dayanır.

Düşük ısı emisyonu, düşük güç tüketimi, hızlı ve tutarlı kurutma ve kürleme, anlık açık/kapama ve küçük form faktörü.

Lamphead ve substrat arasındaki daha kısa ışınlama mesafeleri, sınırlı ışınlama yoğunluğu ve kısa dalga UV ışığı üretememe.

Hayır, cıva lambaları yüzey sıcaklıkları 750 derece F'den (398 dereceden) daha yüksekken, LED UV lambalarının 122 derece F ile 140 derece F (50 derece ve 60 derece) arasında yüzey sıcaklıkları vardır. Isıya duyarlı maddeler, LED UV'nin düşük çalışma sıcaklığı ile kürleme işlemi sırasında zarardan korunur.

Ortalama 20 ömürle, 000 saat,LED UV lambalarıtipik olarak 1, 000 ila 2, 000 saatlik ömrü olan ark UV kürleme lambalarından on kat daha dayanıklıdır. Bu, çalışma süresi, daha az bakım ve daha az ampul replasmanı ile sonuçlanır.

Tek LED ampuller yaşlandıkça, ışık hala işlev görecek, ancak daha az enerji yayar. Kayıp gücü telafi etmek için, lamba hemen değiştirilmesi yerine daha yüksek bir yoğunluğa dönüşebilir.

HG UV kullanan ve daha sonra mürekkep ve kaplamalar için UV kürlenmesine yönelik ilk endüstrilerden biri baskı sektörüydü. Bu, özellikle dar web ve sheetfed ofset kullanan flekso yazıcılar için geçerliydi. LED UV kürleme dijital mürekkep püskürtme ve web ofset presleri için giderek daha yaygın hale geldiğinden, artan sayıda yazıcı üretim hatlarını mevcut UV kürleme sistemleriyle LED UV'ye yükseltiyor.

LED kürleme teknolojisi daha hızlı kürleme, yüksek kaliteli baskı ve üretim çıktısı sağlamak için geliştirildiğinden, piyasada bulunan UV ile çalışan mürekkep püskürtmeli yazıcıların çoğunluğu tarafından kullanılan varsayılan kürleme yöntemidir.

LED UV daha düşük sıcaklıklarda tedavi edebileceğinden, daha ince filmlere ve daha fazla çeşitli etiket malzemelerine baskı yapmak için fleksografik preslerde yaygın olarak kullanılır. Özel substratlara baskı yapma kapasitesi, mürekkep püskürtmeli LED UV kürlenmesinin geniş format grafik işine hakim olmasının ana nedenidir. Ayrıca, dar web preslerinin çoğunluğu standart ekipman olarak LED UV kürlenmesi ile birlikte gelir.

Endüstriyel üretimde, LED UV ışığı, çeşitli substratlar üzerinde gelişmiş bağ, sızdırmazlık, kaplama ve bitirme için UV-ışık reaktif yapıştırıcılarını, kaplamaları ve kaplamaları anında iyileştirmek için standart yöntem haline gelmiştir. Elektronikler, tıbbi cihazlar, plastik ve otomotiv bileşenleri, elektrikli araç pilleri, yiyecek ve içecek, ahşap mobilyalar, inşaat malzemeleri, havacılık ve havacılık, mekan güvenliği ve mikrop intihar, alüminyum kutular ve daha birçok ürün kullanımları arasında. Endüstriyel kullanım durumları hakkında daha fazla bilgi edinmek için buraya gidin.

LED UV lambaları spesifik olarak çözücü içermeyen yapıştırıcılara ve mürekkeplere ihtiyaç duyduğundan, LED UV kürlenmesi gereken malzemelerin miktarını ve üretilen atıkları azaltırken, aynı zamanda çevre üzerindeki etkilerini azaltan uçucu organik bileşiklerin (VOC) üretimini önler.

Lambalar, çalışma alanından atılması gereken birçok baskı kürleme prosedürünün bir sonucu olan ozon üretmez, çünkü LED UV UVA ışığını yayar. Arc UV lambalarında bulunan tehlikeli bir unsur olan Merkür, aynı şekilde yokturLED UV lambaları, cıva ark ampullerini güvenli bir şekilde ele alma ve imha etme ihtiyacını ortadan kaldırmak.

Isı, ozon ve cıva LED tabanlı UV kullanılarak çıkarıldığında basın odaları daha güvenlidir. Ek olarak, LED UV, geleneksel sistemlerin neden olduğu ortam gürültüsünü ve kokusunu ve soğutma hava üfleyicileri ve ozon ekstraksiyon sistemleri ile ilgili masrafları kaldırarak çalışma ortamını iyileştirir.

Son olarak, Arc Merkür UV ile karşılaştırıldığında, LED çok daha az enerji kullanır.

uv light

Kurutma çözücü bazlı mürekkep ve yapıştırıcıların aksine, LED UV, hızlı bir tedavi sağlamak için bir fotoğraf başlatıcı karışımı ile etkileşime girerek kuruma ihtiyacını ortadan kaldırır. Baskıdan sonra, basılı öğeler doğrudan bağlanma ve kesme gibi post prodüksiyon işlemlerine gönderilebilir.

Üretim sırasında devam eden ve üretimi geciktiren bir başlangıç ısınma aşaması gerektiren geleneksel ark bazlı lambaların aksine, LED tabanlı UV lambası kafaları, hızla açılıp kapanmayı sağlayarak, hemen açılmalarına ve hemen iyileştirilmesine izin verir.

Aynı boyutta bir cıva ark UV sistemiyle karşılaştırıldığında, LED kürleme sistemleri yaklaşık% 65 daha az enerji kullanır. LED'ler, cıvayı buharlaştırmak ve UV ışığı üretmek için yeterli ısı üretmek için bir elektrik arkına ihtiyaç duyan bir UV ampulünden çok daha az elektrik alır.

LED UV'nin hızlı açma/kapama prosedürü sadece çıkış hızını ve kapasitesini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda geleneksel "her zaman açık" UV cıva lambası kürlenmesi ile ilişkili enerji tüketimini ve ampul stresini önemli ölçüde azaltır. Ek olarak, LED UV'nin hareketli parçaları olmadığı için, ARC tabanlı lambalarda yaygın olan fanlar, panjurlar, reflektörler ve balastlar gibi diğer bileşenlerde bakım süresi tasarrufu sağlar.

AksineUV ark ışıklarıZamanla kötüleşen, UV kürleme, ek bir avantaj sağlayan sabit çıktıyı garanti eder. Daha iyi süreç ve kalite kontrolü, sürekli izleme ve önleyici ampul replasmanı gereksiniminin ortadan kaldırılmasından kaynaklanır.

Bir adım daha ileri giderek, operatörler, ürün kaybını en aza indirmek, üretim kapasitesini artırmak ve üretim hatlarının en iyi kullanımını sağlamak için değişen işlem gereksinimleri için gereken kesin UV enerjisini tasarlayabilir. Birkaç üniteye sahip sistemlerde, çıktıyı düşürmeden veya kaliteden ödün vermeden enerjiyi korumak için tek tek modülleri kapatmak da mümkündür.

Ek olarak, sadece baskı işlemi sırasında doğrudan enerji kullanmakla kalmayıp, aynı zamanda baskı tesisindeki soğutma masraflarını da artıran geleneksel mürekkep preslerindeki kurutucuların gereksinimini ortadan kaldırarak, düşük ısı kürü elektrik tüketimini düşürür. Film substratları kullanılırken, Merkür Arc UV lambaları tarafından üretilen yüksek ısı seviyeleri serin silindirlerin kullanılmasını gerektirebilir. Isının filmin bu soğutulmuş silindirler tarafından çarpıtılması önlenmesine rağmen, suyun soğutulması enerji yoğun bir soğutucu sistemi gerektirir.

LED UV lambalarının ömrü, sık başlangıç ve kapatma ile kısaltılamaz; Bunun yerine, operatörler, lambaların yaşamlarını uzatmak için kesinti sırasında LED UV'yi kapatarak hızlı start-up'lardan ve kapatmalardan yararlanabilirler.

Geleneksel UV ve LED UV formülasyonları aynı bileşenlerin çoğunu paylaşır. Fotoğraf başlatıcı karışımları birincil fark alanıdır. Tek bir frekans üreten ve dolayısıyla bir kürleme işlemi gerçekleştirmek için karşılık gelen bir özel fotoğraf başlatıcısı gerektiren LED'lerin aksine, geleneksel formülasyonlar, çok çeşitli cıva frekansları üzerinde kürlenmeyi başlatan kombinasyonlar içerir. 385 nm, baskı mürekkebi için en yaygın kullanılan dalga boyudur.

Gerçekten de, LED UV kullanan üreticiler, değişen enerji dispersiyonları ile ışıkları konumlandırarak hem düzenli olarak şekillendirilmiş hem de düzensiz şekilli 3D ürünleri tamamen iyileştirebilirler. Boyutsal şeyleri iyileştirmek için en iyi LED lambalar, dozajda veya tepe yoğunluğunda keskin bir düşüşe neden olmadan UV ışığının dalga boyunu artıran optikleri içerir.

LED UV ışıklarıinanılmaz derecede düşük bakım. Hava filtreleri ve emisyon penceresi rutin olarak temizlenir. Pres operatörleri, LED kalıplarından UV emisyonunu rutin olarak ölçerek ömür sonu performans düşüşünü telafi etme gücünü ne zaman artırmaya başlayacağını belirleyebileceklerdir.