Petrokimya tesisleri, petrol ve gaz depolama tankları, kimya atölyeleri, kömür madeni toz alanları ve açık deniz platformları gibi yerlerde yanıcı ve patlayıcı gazlar ve tozlar bulunmaktadır. Sıradan LED projektörler, tehlikeli ortamların dahili elektrik kıvılcımları veya yüksek- sıcaklıktaki yüzeyler tarafından ateşlenmesine son derece duyarlıdır ve bu da güvenlik kazalarına yol açar.Patlamaya- dayanıklı LED projektörlerPatlama riskini izole etmek için özel patlamaya- dayanıklı, yalıtımlı ve ısı dağıtma yapılarına güvenin. Ancak pazar, gerçek güvenlik sertifikaları olmadan yalnızca "patlamaya- dayanıklı" olarak etiketlenen, önemli gizli tehlikeler oluşturan, standart dışı ve standart dışı-ürünlerle doludur.
Birçok satın alma ve mühendislik şirketi, projektörleri seçerken yalnızca güç ve fiyatı göz önünde bulundurur; patlamaya dayanıklılık derecesi, sertifikasyon, malzeme ve ısı dağıtımı gibi temel güvenlik göstergelerini göz ardı eder-. Bu makalede, patlamaya-karşı dayanıklı projektörlerin seçim kriterleri beş boyutta kapsamlı bir şekilde açıklanmaktadır: uyumluluk sertifikası, patlamaya-koruyucu parametreler, donanım yapısı, elektriksel koruma ve çevresel uyumluluk. Şirketlerin standart-olmayan ürünlerden kaçınmasına ve fabrika güvenliği düzenlemelerini ve uluslararası ihracat sertifikası gerekliliklerini karşılamalarına yardımcı olur.
Yetkili Patlama-Kanıtı Sertifikalarını Doğrulayın ve Niteliksiz-Standart Olmayan Aydınlatma Armatürlerini Reddedin
Sertifikasyon, patlamaya- dayanıklı aydınlatma güvenliğinin temelidir. Fiyatı ne kadar düşük olursa olsun, uygun sertifikaya sahip olmayan ürünler satın alınmamalıdır.
Avrupa ve Amerika'ya İhracat: AB pazarı için ATEX sertifikası zorunludur, IECEx sertifikası ise dünya çapında tanınmaktadır; Kuzey Amerika projeleri UL844 patlamaya- dayanıklılık sertifikası gerektirir.
Saha Koşullarının Eşleştirilmesi: Doğru Patlama-Deneme İşareti ve Sıcaklık Grubunun Seçilmesi.
Aydınlatma armatürü mahfazası üzerindeki patlamaya- dayanıklı işaretlerin anlaşılması, fabrika alanı içindeki Bölge 1/2'nin gaz koşulları ile Bölge 21/22'nin toz koşullarının eşleştirilmesi açısından çok önemlidir.
Patlamaya-korumalı tür: Muhafaza içinde dahili kısa-devre patlamalarını içerebilen ve alev sızıntısını önleyebilen Ex d aleve dayanıklı türe öncelik verin. Bölge 1'in yüksek-riskli gaz ortamları için uygundur. Sıradan artırılmış güvenlik türü Ex e, yalnızca Bölge 2'nin düşük-riskli alanları için uygundur.
Gaz sınıflandırması: IIA/IIB/IIC; IIC en yüksek seviyedir; hidrojen ve asetilen gibi yüksek-riskli gazlar için uygundur. Petrokimya ve hidrojenasyon atölyelerinde IIC seçilmelidir.
Sıcaklık grubu T1-T6: T6, maksimum yüzey sıcaklığı 85 dereceye eşit veya daha az olan, çoğu yanıcı ortamın tutuşma noktasının çok altında olan ve kaynakta yüksek sıcaklıkta tutuşmayı önleyen optimaldir.
Toz ortamı: Alüminyum tozu, kömür tozu ve un öğütme atölyelerindeki Bölge 21/22'ye uygun, Ex tb toz geçirmez ve patlamaya- dayanıklı etiket gerektirir.
Kabuk ve ışık-ileten bileşen malzemeleri: Patlamaya- dayanıklı yapının gücünü belirleyin.
Patlamaya- dayanıklı muhafazanın dahili patlama etkilerine dayanıklı olması gerekir. Standartların altındaki malzemeler doğrudan kırılıp basıncı serbest bırakacak ve patlamaya- dayanıklılık özelliğini kaybedecektir.
Ana Muhafaza: Standart modeller, iyi ısı dağılımı ve darbe direnci için yüksek-dayanıklı döküm-alüminyum alaşımı kullanır; Tuz serpintisine ve asitlere/alkalilere karşı dayanıklı, kıyıdaki ve son derece aşındırıcı kimyasal ortamlar için 316 paslanmaz çelik kasa seçilmiştir.
Şeffaf Cam: Kalınlaştırılmış borosilikat temperli cam, darbeye-dayanıklı ve yüksek-sıcaklığa dayanıklı olmalıdır; sıradan ince cam yasaktır; nitelikli ürünler 7J ve üzeri darbelere kırılmadan dayanabilmektedir.
Bağlantı elemanları: Açıktaki tüm vidalar, pasın mahfaza boşluklarını genişletmesini ve patlamaya- dayanıklı contayı tehlikeye atmasını önlemek için 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Yüzey Sıcaklığını Kontrol Etmek ve Tutuşmayı Önlemek için Bağımsız Üç-Kavisli Isı Dağıtım Yapısı
Aydınlatma armatürlerindeki yüksek sıcaklık, tehlikeli gazların tutuşmasının temel nedenidir; ısı dağıtım tasarımı, uzun-vadeli güvenliği doğrudan etkiler.
Yüksek-kaliteli, patlamaya- dayanıklı ışıklar, ışık kaynağı, güç kaynağı ve kablolar için üç-boşluklu ayırma tasarımı kullanarak LED ısısının sürücü güç kaynağına iletilmesini önler; Kasadaki entegre kanatlı ısı dağıtma kanatçıkları, ısı dağıtım alanını arttırır, T5/T6 sıcaklık grubu gereksinimlerini karşılamak için kasa yüzey sıcaklığını stabil bir şekilde kontrol eder; Düşük kaliteli tek-boşluklu aydınlatma armatürleri, yoğunlaştırılmış ısı kaynaklarına sahiptir; bu durum, uzun süreli çalışma sırasında gövde sıcaklığının aşırı-yükselmesine neden olur ve çevredeki yanıcı buharları kolayca tutuşturur.
Kısa-Devre Kıvılcım Risklerini Ortadan Kaldıracak Çoklu Elektrik Korumaları
Devre arızalarından kaynaklanan kıvılcımlar patlamaların başlıca nedenidir; bu nedenle sürücü güç kaynağının sağlam güvenlik koruması şarttır.
Sürücü, tamamen yalıtılmış, patlamaya- dayanıklı bir tasarım kullanır ve dahili bileşenler, onları gazlardan yalıtmak üzere tamamen kapsüllenmiştir.
Standart özellikler birden fazla korumayı içerir: aşırı gerilim, kısa-devre, aşırı gerilim ve aşırı ısınma koruması; ark oluşumunu önlemek için voltaj dalgalanmaları sırasında otomatik kapanma-.
Endüstriyel ortamlardaki dengesiz voltaj koşullarına uygun, 90-264VAC'lik geniş bir voltaj aralığını destekler; başlatma anında yüksek voltaj kıvılcımlarından arındırılmıştır.
Nemli ve Aşındırıcı Ortamlar için Koruma Sınıfı ve Korozyon Direnci
Tehlikeli konumlara genellikle nem, toz ve kimyasal korozyon eşlik eder; standartların altındaki IP derecelendirmeleri, patlamaya{0} dayanıklı sızdırmazlık yapısını tehlikeye atabilir.
Minimum standart IP65, dış mekandaki yağmurlu ve tozlu atölyeler için uygundur; Yüksek-basınçlı su spreyine dayanabilen, açık deniz platformları ve püskürtülen kimyasal alanlar için IP66 önerilir.
Dış kabukta, WF2 korozyon direnci derecesine sahip elektrostatik toz-kaplanmış korozyon önleyici- kaplama bulunur; asit ve alkali sislerine uzun süre maruz kaldıktan sonra bile oksidasyonu ve çatlamayı önler.
Sızdırmazlık halkaları yağa- ve korozyona{{1} dirençli silikon kauçuktan yapılmış olup, uzun süreli yüksek ve düşük sıcaklık koşullarında sertleşmeyi ve sızıntıyı önler-.
Patlamaya Dayanıklı- Muhafazanın Bütünlüğünü Koruyacak Yalıtılmış Kablolama Yapısı
Kablo bağlantı noktası, patlamaya- dayanıklı muhafazadaki zayıf bir noktadır; yalıtılmaması yanıcı gazların lamba gövdesine sızmasına neden olacaktır.
Standart konfigürasyon, sıkma sonrasında boşluk kalmamasını sağlayan, çok katmanlı kauçuk sızdırmazlık contalarına sahip, patlamaya- dayanıklı bir kablo kıvırma konnektörü içerir; Patlamaya dayanıklı rakorlar olmadan, doğrudan delme ve kablolamayı yasaklayan basitleştirilmiş kablolama tasarımı-; Farklı kalınlıktaki kabloları barındırmak için birden fazla kablo bağlantı noktası özelliği mevcuttur ve kurulumdan sonra tamamen yalıtılmış bir muhafaza sağlar.
Özet
Fabrikamız, 30W ile 300W arasındaki tüm güç aralığını kapsayan, resmi ATEX ve IECEx patlamaya-geçirmezlik sertifikalarına sahip, IP66 su geçirmez ve korozyona-dayanıklı, üç- bölmeden bağımsız ısı dağıtma yapısına sahip, petrol, kimya, açık deniz platformları ve tozlu atölyeler gibi çeşitli tehlikeli alanlar için uygun, patlamaya-dayanıklı LED projektörler üretme konusunda uzmanlaşmıştır. Duvara-montajlı, tavana-montajlı ve direğe-montajlı dahil olmak üzere çeşitli kurulum aksesuarlarını destekleyen örnek testler, özelleştirilmiş çalışma koşulları ve eksiksiz ihracat sertifikasyon belgeleri sağlayabiliriz. Toplu proje tedariki, patlamaya-koruyucu parametre seçimi veya ihracat yeterlilik danışmanlığına ihtiyacınız varsa lütfen mesaj bırakmaktan çekinmeyin; size-bire-güvenlik aydınlatması çözümleri ve en son teklifleri sunacağız.
